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集科研、生產、銷售、服務于一體，有多年專業制造經驗，專業加工設備，售后服務體系健全,在印刷機械行業中享有較高的聲譽。 -
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根據行業流行趨勢，市場動態和行業分析整理制作出相關印后設備專題。 
真誠服務，為客戶創造價值
BY-1080RF熱壓紋、燙金模切壓痕機
技術特點
?配備橫縱雙向四軸走箔裝置，燙金工藝合理。
?縱向走箔裝置采用和牙排行進方向一致的方式放卷、收卷;操作方便，更節約電化鋁，適合紙張與箔的分離。
?本機配置內外兩種收箔方式，用戶可根據需要自行選擇收箔方法。
?本機也可根據客戶要求加裝橫向兩軸走箔裝置（選配）。
?本機設計為加高結構，整機構思巧妙，減少機器占地面積。
?卡紙工作速度高達7500次小時，模切精度達到±0.1mm之內。瓦楞紙工作速度6000次/小時，模切精度±0.10mm之內。
?模切上平臺增加了6個加熱溫區，每個溫區的溫度可以單獨調控，加熱溫度均勻。用于熱壓紋、熱壓凹凸、熱壓痕等熱壓工藝。
?四吸五送九個吸嘴的給紙頭，吸紙強力、送紙穩定，吸嘴可配合紙張的變化狀況不停機調整吸紙高度、角度和吸紙風量，實現厚薄兼顧、輸紙準確平穩。
?預堆碼紙和主副給紙機構，實現不停機連續給紙。
?采用PLC電腦程序控制，并在操作面、收紙面二處分別裝有人機界面顯示屏實時監控機器的運轉狀態，并對電腦程序控制器的 輸入、輸出點及各種故障進行動態監控，在這二處裝有人機界面觸摸屏對排除故障及操作非常方便。
? 前規定位采用四個光纖檢測開關，檢測前規精度，檢驗紙張到位情況，避免出現廢品。
? 側定位采用拉、推規兩用一體設計，可任意調節互換拉、推位置以適應卡紙和瓦楞紙的模切，且有光纖檢測紙張到位精度。
? 動程角230℃高精密三元凸輪分度間歇機構，使牙排運轉更加平穩。
? 采用進口氣動離合器、調頻電機，制動平穩。
? 熱壓版、蜂窩板、刀模版框、模切鋼板采用鎖版定位，精度準確、操作方便。
? 熱壓版和模切刀模版框可以置換，從而實現壓力功能和模切功能的轉換。
? 升降壓力采用電動數顯，在人機界面觸摸屏上很容易調整壓力大小，模切平臺位置及壓力平整。
? 英國伊維斯牙排傳動鏈條，經預拉伸一對一配對，使每根牙排鏈條位置一致。
?采用強度高的鋁合金牙排，叼紙平穩，有效防止牙排顫動。牙排的前后定位增加了可調裝置，牙排左右鏈接塊增加了誤差微調補償結構，牙排定位精度因主鏈條或機件磨損誤差可微調補償。
? 左右模切主墻板厚度達到230MM、上平臺、動平臺、底臺等承載模切壓力的關鍵部件，用耐壓強度高的球墨鑄鐵高溫整體鑄造而成，并經長時間去應力回火、時效處理，可確保在高壓力模切時不變形、壓力平穩。
? 主傳動采用大模數蝸輪、蝸桿傳動、曲軸、連桿形式連接，減少運動間隙，可使機器在高速下也能保持運轉穩定。
? 外置循環潤滑油空調恒溫冷卻系統可確保主傳動內部關節潤滑效果。
? 強制自潤滑系統，確保主傳動內部供油正常，無油自動停機。
? 定時潤滑系統自動控制各潤滑點進行定時定量注油潤滑。
? 采用收紙氣動取樣，檢查快捷方便。
技術參數
局部介紹
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飛達 -
油冷機 -
顯示屏 -
輸紙 -
收紙 -
電器 -
蜂窩板 -
樣品
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